产品特点
◆系统运行状态监控功能，包括机床上下料工作站、打磨清洗工作站、检测装箱（含码垛）
工作站、输送机构工作状态监控功能；
◆加工批次、产品的可追溯性查询功能、使用效率统计等；
◆用以太网实现远程 DNC 功能,包括 G 代码程序传输、数控机床运行参数（主轴转速、进给倍率、各进给轴进给量、运行状态等）、机床故障及报警等相关数据信息；
◆实时监控两台加工中心和两台数控车床刀具运行状况：当刀具出现异常（如：刀具磨损
或者断裂）会及时出现提示信号，防止由于刀具错误对机床或者零件造成损害。
◆通过以太网，主控站可以实现对各子工作站的程序进行修改与编辑；
◆系统电子看板信息发布与管理。

应用领域
◆工业4.0智能制造生产；
◆配合机床进行加工零件的上下料；
◆工业4.0教学实训。

系统组成及技术参数
◆操作台:金属台式操作台，包括电源总控柜及计算机管理控制柜；
◆主控台控制系统:主站 PLC系统，以太网通讯方式；
◆服务器及计算机；
◆数据采集模块，24 口及以上工业以太网交换机，配套读取 RFID 芯片数据设备；
◆设备实时监控模块：专用监控平台，能够满足生产线 12 台及以上设备状态进行实时动态监控、报警、预警，并形成完整的工位生产流程图监控；
◆MES 系统：可追溯性查询系统，实现生产数据、产品跟踪的数字化追溯管理，通过软件可查询生产对象的生产日志及追溯；
◆看板管理系统：中央电子看板，实时显示整个生产线的运行状态。包括：（1）当前任务单信息、（2）各站生产状况、（3）各站品质状况、（4）各站设备状况、（5）各站缺料状况；
◆机床在线监测控制软件：分析机床加工效率，程序防错，实时监控刀具运行状况，反馈加工信息给公司管理软件；加工程序上传/下载，机床维修诊断，提供开放参数接口，具有互联网通讯功能；
◆工业机器人机床上下料应用工作站（1台）、工业机器人打磨打磨、清洗清洗工作工作站（1台）、工业机器人检测、装箱工作工作站（1台）、工业机器人分拣分拣工作工作站（1台）。工业机器人标配为ABB机器人（可选KUKA、FANUC等）。

实训项目
◆工业4.0智能制造相关实训；
◆工业机器人自动装配及上下料实训；
◆工业机器人与机床级联开发实训；
◆3D视觉，三维零件的识别实训。