• 智能制造数字工厂仿真系统 产品型号:智能制造数字工厂仿真系统
    智能制造数字工厂仿真系统
详细内容

软件简介

智能制造数字工厂仿真系统是将工业机器人、PLC、电气及周边设备等进行三维虚拟仿真,并具有工业机器人离线编程、PLC虚拟调试、VR虚拟现实仿真与操作等功能于一体;根据用户需求快速的搭建智能制造生产线的仿真模拟,并进行工程规划、工程验证、工艺分析、逻辑验证等工作。

       智能制造数字工厂仿真软件支持全球数十种工业机器人模型仿真及离线编程,支持自动传输系统、数控机床、AGV、堆垛机、立体仓库等各种智能制造工厂模型单元仿真,仿真对象模型库具有2000种以上模型,同时支持用户自己设的模型导入。软件自带30多种智能制造工厂案例,同时科瑞特自主研制的数控加工、电子装配、智慧物流、工艺品加工、食品检测与包装、钣金加工、自动焊接等多种智能制造系统工程案例均转化为数字化工厂仿真系统的应用学习案例,有助于用户快速、深入、全面的掌握智能制造数字工厂仿真软件的使用。

 

软件功能参数

1、软件模型库包含ABB、KUKA、FANUC、YASAKIWA、Kawasaki、Comau、NACHI、Staubli等全球30多个机器人品牌、2000多种机器人型号模型,以及数控机床、自动传送系统、AGV、堆垛机、立体仓储等电气自动化周边设备的仿真模型,同时支持用户自己设计模型导入;

2、软件自带30多个智能制造工厂仿真案例用于软件学习与使用,案例中全部组件均可从目录中直接使用,并可以快速构建智能工厂模拟布局,同时可以对模型组件的尺寸、速度、颜色等参数进行编辑、修改;

3、支持包括CATIA V4/CATIA V5/Unigraphics/Pro/

Engineer/SolidWorks/Parasolid/Ideas/JtOpen/ACIS/Iges/Step/VDA等30多种CAD软件的相关文件格式导入;

4、软件虚拟仿真结果支持多种格式导出,且导出的文件格式均为通用格式,无需特定电脑和软件即可打开;

5、软件集成工业机器人示教编程、碰撞检测、轨迹跟踪、可达性检测等功能,方便智能制造工厂产线布置与仿真;

6、软件支持点云数据导入,可将现有工厂或设备模型通过点云数据导入3D时间,并在3D世界中进行布局仿真,从而减轻建模工作,快速实现布局设计,同时便于距离和角度测量以及碰撞分析等任务;

7、智能制造工厂布局及虚拟仿真完成后,可通过软件生产2D图纸;

8、软件可通过折线图,面积图,条形图或饼图可视化仿真统计信息;用户可在在专用统计信息仪表板上创建,修改和可视化图表;

9、软件可通过OPC UA或受支持的供应商特定接口将仿真与控制系统连接,进而配合控制程序完成虚拟调试;同时通过OPC Ua接口软件可配合控制系统实现工厂的数字孪生;

10、用户可通过模型特征,快捷生成机器人路径和坐标点和轨迹;生成的轨迹可快速单点或整体编辑调整,包括点位个数、点位方向等;

11、软件集成简单建模和模型编辑功能,可在软件内部对已有模型进行编辑操作;

12、软件支持PC端、手机等移动端打开项目文件;同时PC客户端可配套VR手柄实现VR操作;

13、软件可以创建流连接,从而允许用户与VR环境进行交互;

14、软件采用开放性和模块化结构,使平台定制化开发变得容易;软件允许用户自定义UI界面和仿真行为,同时软件库组件和仿真布局底层均对用户开放,方便用户进行开发。

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